بخش مهر زنی فلزی ریخته گری روی مهره گشتاور
آلیاژ روی ریخته گری تحت فشار: پس از کاربرد این آلیاژ در صنعت خودروسازی در سال 1940، تولید این آلیاژ به طور چشمگیری افزایش یافت و حدود 25 درصد از کل مصرف روی را به خود اختصاص داد.فناوری های پیشرفته و کاربردی به سرعت در حال پذیرش و توسعه هستند.متداول ترین سیستم آلیاژی مورد استفاده سیستم Zn-Al-Cu-Mg است.برخی ناخالصی ها به وضوح بر خواص آلیاژهای ریخته گری روی تأثیر می گذارند.بنابراین، محتوای ناخالصی هایی مانند آهن، سرب، کادمیوم و قلع به شدت محدود است و حد بالایی به ترتیب 0.005، 0.004، 0.003 و 0.02 درصد است.بنابراین، روی با خلوص بالا با خلوص بیشتر از 99.99 درصد باید به عنوان ماده اولیه برای آلیاژ روی ریخته گری دایکاست انتخاب شود.
شرح | بخش مهر زنی فلزی ریخته گری روی مهره گشتاور |
مواد |
زاماک، آلیاژ روی |
روند |
برش، ریخته گری، مهر زنی فلز |
کاربرد |
خودرو، الکترونیک، صنعت و غیره |
روند بیشتر |
برش لیزری CNC، برش پلاسما CNC، پانچ CNC، مهر زنی، خمش، جوشکاری، رول کردن، پرداخت سطحی. |