استیل Beauty Instrument معرفی قطعات یدکی سخت افزار آلتراسونیک ابزار.
شرح
روش پودر کردن اتمیزه، تولید پودری است که با سیال متحرک سریع (محیط اتمیزه کننده) برخورد یا شکستن مایعات فلزی یا آلیاژی به قطرات ریز و به دنبال آن تراکم به پودرهای جامد انجام می شود.
بیشتر ذرات پودر اتمیزه شده آب، شکل نامنظم، با محتوای اکسیژن بالا (بیش از 600×10) هستند و باید آنیل شوند، اما تراکم پذیری خوبی دارند و می توان آنها را به صورت سرد فشرده و سپس به قطعات مکانیکی تف جوشی کرد.روش پودر کردن اتمیزه سازی فوق برای تولید صنعتی در مقیاس بزرگ آسان است، اما از آنجایی که مایع آلیاژی با بدنه سرباره و بوته نسوز در تماس است، آخال های غیرفلزی ناگزیر به پودر وارد می شوند.بنابراین، با توجه به اصل ذوب مجدد الکتروسرباره (ESR)، شرکت پودر سودرفورس سوئد ابتدا تاندیش را با ظرفیت 7 تن به دستگاه گرمایش الکتروسرباره (ESH) تغییر داد و فلزات غیر آهنی را در پودر فولاد پرسرعت اتمیزه کرد. با اتمیزه کردن نیتروژنمقدار آخال های فلزی به 1/10 مقدار اولیه کاهش می یابد که استحکام خمشی فولاد پرسرعت پودر ASP را از 3500MPa به بیش از 4000MPa افزایش می دهد.
اقدامی که می تواند به طور کامل و موثر از آلودگی ناشی از اکسید جلوگیری کند، استفاده از روش پودر اتمیزه کردن "تک جریان" است، مانند روش پودر اتمیزه کردن الکترود دوار (به روش پودر الکترود چرخشی مراجعه کنید).علاوه بر این، یک روش اتمیزه کردن گاز محلول در خلاء وجود دارد که می تواند پودر کروی با خلوص بالا تولید کند.اصل این است: هنگامی که مایع آلیاژ فوق اشباع شده توسط گاز تحت فشار هوا به طور ناگهانی در معرض خلاء قرار می گیرد، گاز محلول خارج شده و منبسط می شود و باعث می شود که مایع آلیاژ اتمیزه شود و سپس به پودر تبدیل شود.برای آلیاژهای پایه مانند نیکل، مس، کبالت، آهن و آلومینیوم می توان از روش انحلال هیدروژن برای دستیابی به اتمیزاسیون گاز محلول خلاء استفاده کرد.
ماشینکاری CNC | شرح |
نام محصول | استیل Beauty Instrument معرفی قطعات یدکی سخت افزار آلتراسونیک ابزار |
مواد | فولاد |
وزن | 49 گرم |
ویژگی سطح | سطح صاف؛ بدون فرز |
نام تجاری | قابل سفارشی سازی است |
نوع قالب | قالب تزریق |
OD | 30.40 (میلی متر) |
روش فشار دادن | قالب گیری دو طرفه |
گواهی | ISO9001 |
سرویس | سفارشی OEM/ODM |
نمایش کارخانه
روش بسته بندی
بسته
حرارت درمانی
1.Q: نقل قول به چه اطلاعاتی نیاز دارد؟
A: خواهش می کنم.نقشه ها و/یا نمونه ها، کمیت و نیازهای بسته بندی خود را ارائه دهید.
نقشه های PDF، IGS، DWG، STEP، MAX برای ما مناسب است.
2.Q: زمان سرب برای نمونه ها و محصولات چقدر است؟
A: زمان سرب برای نمونه ها: 30-70 روز به ساختار قطعه و سایر الزامات مربوط به عملیات حرارتی، ماشینکاری، سطح بستگی دارد.
درمان و غیره
زمان تولید انبوه: 35-70 روز به ویژگی ها و کمیت محصولات بستگی دارد.
3.Q: الزامات پرداخت چیست؟
هزینه ابزار: 50٪ سپرده، 50٪ پس از گذشت نمونه ها.
پرداخت برای سفارش: 50٪ سپرده، 50٪ قبل از حمل و نقل پرداخت می شود.