قسمت مکانیکی آستین مسی قسمت طراحی عمیق
باید سعی شود از عمق طراحی فلنج و کشش زیاد اجتناب شود) ، زیرا چنین مصنوعاتی به شماره ترسیم بیشتری نیاز دارند.به عنوان مثال ، قطعات کار ، تفاوت اندازه و اندازه بسیار زیاد نیست ، با الزامات فرایند طراحی مطابقت ندارند ، می خواهند اجزای مورد نیاز را ترکیب کنند ، می توان به ترتیب به دو قسمت تقسیم کرد تا پردازش و تولید را ادامه دهد ، پس از اتصال
شرح | قسمت مکانیکی آستین مسی قسمت طراحی عمیق |
تهیه می کند |
فرایند رسم عمیق مس |
مواد |
مواد مس |
کاربرد |
تسلیحات ، الکترونیک ، صنعت و غیره |
روند بیشتر |
برش لیزری CNC ، برش پلاسما CNC ، پانچ CNC ، مهر زنی ، خم شدن ، جوشکاری ، رول ، پایان سطح. |
1) اگر حفره قطعه کار عمیق نباشد ، اما قطر فلنج زیاد باشد ، سختی تولید زیاد است ، درمان آنیل میانی مورد نیاز است.اگر قطر فلنج کاهش یابد ، نمی توان به آنیلینگ متوسط نیاز داشت.
2) مصنوعات نمای بیرونی فلنج بهترین شکل کانتور شبیه به قسمت کشش عمیق است ، اگر عرض فلنج ، نه تنها سخت کشیده شود ، نیاز به افزودن فرایند داشته باشد ، هنوز نیاز به افزایش هزینه پیرایش ، افزایش مصرف فلز